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9SiCr刀片锯片钢等高硬度钢的热处理变形与校正(实物正品)
作者:上海聚晋13917558382     点击:3863     发布时间:2011-07-19

刀片锯片钢材料9SiCr高硬度钢常被用来制作形状复杂、变形小、耐磨性高、低速切削的刀具。如钻头、螺纹工具、绞刀、板牙、搓丝板、滚丝轮以及冷轧辊、校正辊和一些细长零件。刀片锯片钢材料9SiCr高硬度钢具有较高的淬透性、淬硬性和回火稳定性。

刀片锯片钢9SiCr高硬度钢刀片材料要求:淬火硬度≥60HRC,刀口直线度变形≤0.15mm,刀体平直度变形≤0.60mm。下面的图片为锯片刀片钢9SiCr高硬度钢板材的库存实物图。

刀片锯片钢9SiCr高硬度钢材料热处理淬火工艺要求:

根据刀片的实际使用要求,刀口部分淬硬即可,故开始时尝试刀口局部淬火,从变形规律分析,刀口变形会成弧状,实际生产也是如此,而且变形很大,无法校平,成材率极低。经调整热处理工艺为:中温盐炉整体淬火工艺,刀片竖直绑扎,垂直入油。

生产实践结果:刀片硬度及刀口直线变形均满足要求,但刀体平直度很差,需要进行校正。

刀片锯片钢9SiCr高硬度钢材料的校平工艺:

9SiCr高硬度钢刀片淬火后的变形校平,通常是采用回火加压校直法。因为工作处于高硬度状态下,使用该方法加压时要十分小心,否则容易将工件压断,而且工序复杂需在回火中途出炉加压3~4次才可将工件校平在要求范围内,且成材率只有75%上下。实际采用的是热点校直法。即将变形的工件进行回火后,用高频设备加热已变形工件的“高点”。加热面积尽量小(在10~20cm2之间为宜),加热温度必须要控制在700~800℃,快冷。对于1~3mm变形量的工件一般加热1~3点即可将变形校正在0.50mm以下,成功率在95%以上。实践证明,采用以上工艺进行处理,既提高产品质量,降低了成本,又缩短了生产周期,产生了良好的经济效益。

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