技术园地详细

CrMo钢-42CrMo齿轮钢等合金钢的焊接工艺
作者:上海聚晋实业有限公司     点击:2572     发布时间:2011-07-07

42CrMo钢属于高强度钢,高温时有很高的蠕变强度和持久的强度,常用于制造折弯机模具、机车大齿轮、压力容器齿轮、轴、大负荷连杆、增压器传动齿轮等。42CrMo钢的优良机械性能如强度高、韧性好却不利于焊接。焊接42CrMo钢要注意以下几点:1、焊前要预热;2、焊后缓冷;3、采用J507焊条,也可以用R307焊条,但焊条在使用前需要进行烘干,焊丝TIG-R30,焊前预热200~250℃,焊后热处理730℃,恒温时间25mm/h。

42CrMo齿轮钢的焊接工艺分为以下7大步骤:

1)焊前严格清除工件表面油污、铁锈、水渍、毛刺等;

2)将工件整体装入井式加热炉中预热,预热温度400℃,升温速度80℃/h,保温时间4h;

3)焊条使用前经350~400℃烘干,保温2h,放入保温桶,随取;

4)采用直流反接(即工件接负极),焊接电流180~220A,电流电压23~25V,焊接速度180~190mm/min;

5)在焊接过程中采用履带式加热器保温,在两侧对称施焊,不间断焊接,尽力缩短焊缝的焊接时间,控制层间温度330~370℃范围内。在不产生裂纹的情况下,每个焊层要薄,一般不大于焊条直径,每条焊道的引弧、收弧处错开,收弧时填满弧坑。焊接时,要有节奏的敲击焊缝附近,用共振的方法消除应力。检查,对气孔、裂纹必须彻底清除后再重新进行焊接;

6)为了减小焊接应力,用锤头圆角为1.0~1.5mm的风铲逐层敲击焊道表面,相邻的两焊层的锤击方向相反;

7)堆焊完成后,在工件冷却至350℃以前置于400℃的井式炉中,升温至600~650℃,保温4h,随炉冷却至150℃后取出空冷。升温速度为80℃/h。去应力退火后,对堆焊表面进行磁粉探伤检查,一般都不会出现裂纹,机械加工后也不会出现裂纹。

Copyright 2008-2012 Jujin All Rights Reserved     沪ICP备11051080号
网站关键词:
熔炼钢
合金钢
1" target="_break">1
高硬度钢
耐腐蚀钢
特殊钢
轴承钢
CrMo钢
高锰钢
圆钢棒
齿轮钢
不锈钢
耐高温钢
   --> " target="_break">